Fabricante de productos médicos | Glucómetro y jeringas

Taller de materias primas

Para mantener la más alta calidad del producto, Yeso-Med se abastece de materias primas de PP de la empresa SK de Corea del Sur. Cada lote se somete a rigurosas pruebas y registros antes de ser agregado a nuestro inventario. Utilizamos carros AGV para un manejo eficiente de materiales, lo que garantiza un sistema de primero en entrar, primero en salir para mantener nuestro proceso de producción fluido y organizado.

Sistema de alimentación centralizado automático

Nuestro sistema de alimentación centralizado automático garantiza una alimentación de material precisa y automatizada y operaciones de moldeo continuas e ininterrumpidas. Este sistema funciona las 24 horas del día, los 7 días de la semana, ofreciendo no solo el transporte y cambio básico de materias primas, sino también funciones de mezcla, pesaje, secado y deshumidificación. Utiliza un método de transporte de una máquina, una tubería, con datos recopilados y monitoreados por un sistema MES para mayor seguridad y estabilidad. Este sistema fiable garantiza un proceso de moldeo por inyección libre de contaminación.

Taller de moldeo por inyección

Nuestro taller de moldeo por inyección utiliza un sistema de canal caliente totalmente automatizado, lo que garantiza un alto rendimiento, una calidad estable y un desperdicio mínimo. Los monitores de molde proporcionan actualizaciones de estado en tiempo real, mientras que el sistema MES realiza un seguimiento de los parámetros del proceso de inyección. Después del moldeo, los productos se almacenan e inspeccionan automáticamente con equipos de detección, y los datos de calidad se envían al sistema MES para su análisis.

Taller de impresión

Nuestro taller de impresión utiliza máquinas inteligentes de impresión de rodillos para imprimir fundas de jeringas de manera eficiente y con una calidad estable. El equipo cuenta con puertos de comunicación Windows TC pip y está integrado con el sistema MES, que recopila datos relacionados con el funcionamiento del equipo, la producción y la información de alarma.

Taller de ensamblaje

La eficiencia y la precisión son esenciales en nuestro taller de montaje. Utilizando automatización avanzada, este taller de ensamblaje está equipado con maquinaria para la inserción, disposición, raspado, pegado y curado de agujas. Incluye sistemas automatizados para detectar las puntas de las agujas, colocar las fundas y alimentar las tapas de las agujas. Con la integración del sistema MES a través de los puertos de comunicación pip de Windows TC, logramos la recopilación y el control de datos en tiempo real, lo que garantiza un proceso de ensamblaje eficiente y de alta calidad.

Sistema automático de detección de fallas

Nuestra máquina de montaje automático, combinada con un sistema de detección inteligente, identifica una variedad de defectos. Estos incluyen problemas como colores de émbolo inconsistentes, componentes faltantes (como émbolos, clips de acero, tapas o agujas), clips de acero desalineados o dobles, agujas dobladas, varillas de émbolo sucias o rotas y cilindros de jeringa dañados. El sistema de ensamblaje garantiza que cada pieza sea revisada minuciosamente, manteniendo altos estándares de calidad y confiabilidad. Esta detección integral de fallos garantiza que solo las jeringas, agujas y otros suministros médicos que cumplan con nuestros estrictos criterios lleguen al mercado, lo que garantiza la seguridad y la eficacia para los usuarios.

Sistema automático de empaque y apilamiento

Nuestra línea de montaje automatizada integra un sistema de detección inteligente capaz de identificar diversos defectos. Esto incluye inconsistencias como variaciones de color en los tapones de goma, componentes faltantes como tapones o tubos de agujas, clips de acero desalineados o dobles, agujas dobladas y problemas con el émbolo como suciedad, rotura o desalineación. El sistema también detecta defectos en el cañón de la aguja, incluidas roturas y partículas extrañas dentro o fuera del cañón. Esta detección integral garantiza que se mantengan los más altos estándares de calidad.

Laboratorio de pruebas

De acuerdo con los estándares internacionales, nuestro laboratorio de pruebas garantiza que cada producto se examine rigurosamente para detectar bacterias, microorganismos y otros parámetros importantes. Cada lote se somete a pruebas exhaustivas para confirmar el cumplimiento. Para mejorar la trazabilidad, una sala de almacenamiento y prueba dedicada retiene muestras de cada lote de producción, lo que garantiza que cada producto pueda rastrearse hasta su origen.

Taller de esterilización

El taller de esterilización cuenta con un sistema avanzado que asigna automáticamente los gabinetes de esterilización en función de los números de lote y las especificaciones del producto. Los productos se transportan a los gabinetes de esterilización a través de rodillos transportadores automatizados, lo que garantiza un procesamiento eficiente. Una vez esterilizados, los productos se retiran automáticamente y se preparan para los siguientes pasos del proceso de producción. Este sistema garantiza una esterilización consistente y confiable para todos los productos.

Almacén de productos terminados

En nuestro almacén de productos terminados, un innovador sistema de almacenamiento garantiza un funcionamiento sin problemas. Los elevadores transportan los suministros médicos terminados a los pisos correctos, mientras que el Sistema de Gestión de Almacenes (WMS) guía las carretillas elevadoras eléctricas para colocar o recuperar artículos de manera eficiente de ubicaciones específicas. Esta configuración inteligente garantiza un almacenamiento organizado y un acceso rápido y fiable a los productos.